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Tube Parachevé

Afin de satisfaire la demande croissante de nos clients, PAF a mis en place un centre de parachèvement offrant un processus de production de tubes parachevés. Cette initiative nous permet de livrer des produits plus adaptés à leurs utilisations finales.

Notre site englobe divers secteurs, notamment le BTP, l'élevage agricole, les échafaudages, les étais métalliques, les installations sportives, les barrières de sécurité, et bien d'autres.

PAF a acquis le statut de leader national grâce à notre maîtrise totale de la qualité des produits et des services proposés, notamment dans les domaines suivants :

  • Equipement d'accès en hauteur
  • Mobilier urbain
  • Equipement d'élevage (bovin, porcin, etc...)
  • Divers produits mécano-soudés
  • Serres
  • Pots pour vignes
  • Produits développés sur mesure selon les besoins du client

Nous avons introduit la découpe des tubes au laser grâce à notre Laser Tube, offrant de nombreuses possibilités. Nous maîtrisons également le cintrage et le poinçonnage sous toutes leurs formes, combinant différentes techniques existantes. De plus, nous réalisons l’aplatissement, le poinçonnage et l'écrasement en continu.

Cette diversification nous permet de répondre de manière efficace aux besoins spécifiques des secteurs tels que les étais métalliques, l'élevage et le bovin, consolidant ainsi notre position sur le marché.


centre de parachèvement paftube  paftube centre de parachèvement

La découpe laser tube est une technologie moderne et en grande évolution. En effet, cette technologie permet une meilleure précision (±0.2 mm) et une répétabilité sans dispersion. En plus, elle permet d’envisager, dès la conception, de nouveaux types de découpe et de nouveaux assemblages différents des techniques traditionnelles.

Grâce à un programme réalisé puis envoyé sur le laser, la tête de découpe reste perpendiculaire à la surface et parcourt la forme voulue.

Le tube est stocké au niveau du magasin de la machine, puis il est acheminé jusqu'au niveau du mandrin. Le mandrin rotatif le serre à son extrémité. A l’autre extrémité du laser, le faisceau laser coupe la matière. Ensuite, une coupe finale en périphérie permet de mettre à longueur la pièce. Finalement, la pièce est évacuée.

Par ailleurs, la technique est effectuée avec une protection gazeuse de deux types :

  • Découpe oxygène (classique)
  • Découpe azote, coupe blanche (sans oxydation pour l'acier et les inoxydables)

Les avantages de cette technique :

  • Répétabilité dimensionnelle
  • Grande productivité
  • Une coupe sans bavure (sauf certains cas particuliers)
  • Optimisation des chutes des matières

Pour les plans fichiers en 2D, les formats des fichiers exploitables sont DWG, PDF et DXF. On indique si les découpes sont traversantes ou non, ainsi que la cotation aux axes.

Caractéristiques techniques

Ep maxi

Inox : 6 mm

Acier : 8 mm

15 kg / m linéaire

Tube rectangle

un cercle de Ø 170 mm max

côte min de 10 mm, côte max de 140 mm

différence entre les côtes de 110 mm max

Longueur

3200 min / 6500 mm max.

Tube rond

Ø min : 12 mm / Ø max : 140 mm

Tube carré

de 12 x 12 mm à 120 x 120 mm

Le tube parachevé fabriqué dans nos ateliers est rigoureusement conforme au cahier des charges clients. Le département de façonnage répond aux mêmes règles de qualité que l'ensemble de l'usine, à savoir l'ISO 9001.

Les agents qualités sont chargés de vérification et de contrôle tout au long du processus de fabrication des produits. Aussi, ils s'assurent de la conformité avec le cahier des charges client.

En effet, l'agent qualité accompagne les ensembles semi-finis jusqu'à nos partenaires de la galvanisation, de la peinture ou du profilage. En plus, aucune rupture de contrôle qualité n'est opérée tout au long du processus, et ce jusqu'à la mise en place des produits dans les containers prêts à partir.

Chez PAF, le travail et le savoir-faire sont garantis. Nos partenaires nous font confiance, car nous savons être exigeants.


tube paracheve conforme cahier charges  tube paracheve de qualité

  • Rayon fixe et variable
  • Une machine de cintrage à commande numérique
  • Une capacité de cintrage pour chaque diamètre de tube standard à partir de 13 mm, et jusqu'à 50 mm de diamètre avec possibilité de poinçonnage extérieur.

Qualité de matière

Inox, Acier et Alu

Épaisseur de la paroi

2 mm max

Section Ronde

Ø 50 mm max

Longueur

250 min

7000 max